常規河卵石制砂生產工藝

河卵石在破碎過程中常見的問題就是耐磨件容易磨損，這是因為河卵石中的硅含量非常高。因此以河卵石作為原料的石料廠項目，必須對破碎工藝進行慎重的研究。合理的河卵石制砂工藝，在考慮破碎項目投資成本的同時，也不能忽略生產線的生產成本�？紤]到河卵石的高硬度必然對顎板、板錘、反擊板等耐磨件造成高損耗，因而在工藝設計上，我們推薦選用層壓原理的破碎設備，以降低耐磨件的損耗。

　　如果客戶的市場對成品石料的粒型要求不高，可以使用兩級顎破的方案進行生產。這種配置是投資低，維修維護簡單的方案，生產成本也是所有方案 中非常經濟的。但是，這種方案的缺點就是石料的粒型比較差，針片狀物料的比例較高。石料在市場上的競爭力不高，因為高等級建筑需要粒型優異的石料。

　 　要求產品的粒型優異，同時能夠降低生產成本，那么我們可以使用兩級層壓破碎機(顎破+細顎破/圓錐破碎機)和制砂機配套的工藝方案。這樣的配置可以使得主要的破碎工作由頭破和二破完成(層壓破碎)，最后由制砂機進行整型破碎。這樣的配置工藝可以大大的降低篩分后形成的反料。如果一條生產線中的反料 比例過高，會使得最后一臺破碎機增加過多重復的破碎工作，相應的也就使得磨損件的損耗會大大增加，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導致項目 的投資成本升高，但對于長期運營的制砂廠來說，三段破碎對生產成本的降低是非�？捎^的。

　 　對于河卵石為原料的石料廠，如果采用顎破加反擊破的工藝 配置，必然導致反擊破的板錘損耗較高，板錘壽命較短，反料比例較高等問題，實則增加了生產成本。因此，作為破碎機生產廠家我們不推薦使用這樣的工藝配置。 當然，具體的工藝配置需要根據 現場的實際情況具體分析，歡迎參觀交流。

新型河卵石制砂生產工藝

　　雖然“鄂破+反擊破+沖擊破”或“鄂破+圓錐破+沖擊破”是目前主流的花崗巖制砂生產線選型方案，但由于反擊破板錘在破碎河卵石、鵝卵石等硬性物料時磨損嚴重，而圓錐式破碎機只能做中碎，想好要的成品粒型的話還必須要接沖擊式制砂機，而沖擊破產能太小，根本無法滿足花崗巖、河卵石等硬性石料制砂的高產能需求。

 
圖為在新疆昌吉河卵石制砂生產線中使用的R1200型號德國BHS原裝制砂機                  圖為河卵石制砂生產線成品料堆，使用德國BHS制砂機，制砂率高

　　現在有了能夠直接對100mm以下的石料進行制砂，無需配置中碎設備便可滿足產能和制砂要求的德國BHS原裝制砂機，同行都改用“鄂破+德國BHS制砂機”的新型河卵石制砂生產工藝來對河卵石、鵝卵石制砂啦！與沖擊式制砂機相比，德國BHS原裝制砂機具有以下6方面的優勢：1、雙腔式轉子設計 2、生產能力提高1倍以上 3、給料尺寸提高1倍 4、轉子磨損降低1倍以上 5、能耗降低50%以上 6、無堵塞生產。

 
圖為在河北石家莊鵝卵石制砂生產線中使用的R0900型號德國BHS原裝制砂機             圖為經德國BHS制砂機破碎后的成品砂，制砂率高，成品粒型好

　　經多位業主生產實踐證明，與傳統的"鄂破+圓錐破/反擊破+沖擊破"選型相比，采用"鄂破+德國BHS制砂機"的新型河卵石制砂生產工藝，不僅能夠變三段、四段破碎為兩段，而且可以在減少主機設備的同時，減少鏈接各級設備的皮帶機及這些設備在運行過程中產生的電耗、耐磨件損耗等。可以實現河卵石制砂生產線能耗降低30-40%，耐磨件消耗降低70-80%，從而實現總投資減少20-30%。

兩種方案經濟效益對比分析

　　200t/h常規河卵石制砂生產線和新型河卵石制砂生產工藝投資效益比較：

 
圖為在時產200噸河卵石制砂生產線中使用的德國BHS原裝制砂機                             圖為經德國BHS原裝制砂機生產的河卵石成品砂

　　1、在相同硬質物料條件下，使用新型河卵石制砂生產線主機設備投資降低了15.4%,并減少了3條皮帶和1臺圓錐破、3臺制砂機、1臺振動篩等5臺主機設備，從設備土建和安裝上更是大大節省了投資。

　　2.新型河卵石制砂生產線的裝機功率大大降低，噸電耗降低了60% ;

　　3.新型河卵石制砂生產線的耐磨件消耗相比常規生產線降低了47.6%;

　　4.新型河卵石制砂生產線的噸生產成本相比常規生產線降低了55.4%;

　　5.新型河卵石制砂生產線新型設備配置的生產線不論是從設備數量、投資成本、電耗、運行成本等方面都比常規生產線要低很多。

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